مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس با تأکید بر جایگاه راهبردی این مجموعه در زنجیره تأمین مواد اولیه صنعت فولاد کشور، از سهم ۴۰ تا ۴۵ درصدی این شرکت در تأمین زغال‌سنگ کک‌شوی کشور خبر داد و گفت: پروده طبس به‌عنوان تنها معدن تمام‌مکانیزه زیرزمینی زغال‌سنگ ایران، با تکیه بر دانش فنی، توسعه ظرفیت‌های استخراج، بومی‌سازی تجهیزات و ورود به حوزه زغال‌سنگ حرارتی، برنامه‌های گسترده‌ای را برای افزایش تولید و خلق ارزش ماندگار دنبال می‌کند.
بورس24 : مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس با تأکید بر جایگاه راهبردی این مجموعه در زنجیره تأمین مواد اولیه صنعت فولاد کشور، از سهم ۴۰ تا ۴۵ درصدی این شرکت در تأمین زغال‌سنگ کک‌شوی کشور خبر داد و گفت: پروده طبس به‌عنوان تنها معدن تمام‌مکانیزه زیرزمینی زغال‌سنگ ایران، با تکیه بر دانش فنی، توسعه ظرفیت‌های استخراج، بومی‌سازی تجهیزات و ورود به حوزه زغال‌سنگ حرارتی، برنامه‌های گسترده‌ای را برای افزایش تولید و خلق ارزش ماندگار دنبال می‌کند.
مهدی روئین‌تن در جمع اصحاب رسانه و در جریان تشریح ظرفیت‌ها، دستاوردها و برنامه‌های توسعه‌ای این مجموعه، تصریح کرد: حضور اصحاب رسانه در طبس و بازدید از مجموعه زغال‌سنگ پروده فرصتی ارزشمند برای معرفی توانمندی‌های معدنی و صنعتی این منطقه و انعکاس واقعیت‌های فعالیت در معادن زغال‌سنگ است. امیدواریم این بازدیدها زمینه‌ساز شناخت بیشتر ظرفیت‌های شهرستان طبس و انتقال صحیح دستاوردها و چالش‌های این صنعت به جامعه باشد.
وی افزود: صنعت زغال‌سنگ، در کنار جذابیت‌های فنی و تخصصی، با مخاطرات و دشواری‌های خاصی همراه است و آشنایی نزدیک با محیط معدن می‌تواند درک دقیق‌تری از تلاش، تخصص و مسئولیت‌پذیری فعالان این حوزه ایجاد کند.
پروده طبس؛ تنها معدن تمام‌مکانیزه زیرزمینی زغال‌سنگ ایران
مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس با اشاره به جایگاه پیشتاز این مجموعه در صنعت زغال‌سنگ کشور خاطرنشان کرد: شرکت زغال‌سنگ پروده طبس تنها مجموعه فعال در حوزه استخراج تمام‌مکانیزه زیرزمینی زغال‌سنگ کشور است و این ویژگی، یک مزیت رقابتی مهم برای شرکت به شمار می‌رود. در کنار فعالیت معدن تمام‌مکانیزه، برای استفاده حداکثری از ظرفیت‌های موجود، از معادن نیمه‌مکانیزه نیز بهره‌برداری می‌کنیم تا بخشی از محدودیت‌های تولید جبران شود.
روئین‌تن با تشریح روند شکل‌گیری و توسعه این مجموعه گفت: فعالیت‌های اکتشافی زغال‌سنگ در منطقه طبس از سال ۱۳۵۶ آغاز شد و پس از مطالعات و برنامه‌ریزی‌های انجام‌شده، تجهیز معادن به روش مکانیزه در قالب یک کنسرسیوم در دستور کار قرار گرفت. سرانجام در سال ۱۳۸۷ نخستین کارگاه استخراج تمام‌مکانیزه زغال‌سنگ کشور به بهره‌برداری رسید و این اتفاق نقطه عطفی در تاریخ معدنکاری زغال‌سنگ ایران محسوب می‌شود.
وی افزود: شرکت در ادامه مسیر توسعه خود توانست طی ۱۲ سال متوالی عنوان بزرگ‌ترین تولیدکننده زغال‌سنگ کشور را حفظ کند و امروز نیز با برخورداری از دانش فنی، تجهیزات تخصصی و نیروی انسانی باتجربه، یکی از مجموعه‌های اثرگذار در تأمین مواد اولیه صنعت فولاد کشور است.
سهم ۴۰ تا ۴۵ درصدی در تأمین زغال‌سنگ کک‌شوی کشور
مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس با اشاره به سهم این مجموعه در تأمین زغال‌سنگ کک‌شوی کشور بیان کرد: سهم شرکت در شرایط مناسب تولیدی حدود ۴۰ تا ۴۵ درصد از زغال‌سنگ کک‌شوی کشور است و این ظرفیت می‌تواند نقش مهمی در جبران بخشی از نیاز صنایع فولادی ایفا کند.
وی با بیان اینکه تولید معدن مکانیزه با محدودیت‌ها و توقف‌های دوره‌ای همراه است، افزود: در دوره‌هایی که کارگاه استخراج تمام‌مکانیزه با پایان ذخیره قابل استخراج مواجه می‌شود و عملیات انتقال، اورهال و تجهیز مجدد ماشین‌آلات انجام می‌گیرد، به‌طور طبیعی با کاهش موقت تولید روبه‌رو می‌شویم. با این حال، تلاش کرده‌ایم از طریق استفاده از سایر ظرفیت‌های معدنی، آثار این توقف‌ها را به حداقل برسانیم.
روئین‌تن در ادامه با اشاره به عملکرد تولیدی شرکت تصریح کرد: پروده طبس در سال ۱۴۰۱ موفق به ثبت رکورد استخراج حدود یک‌میلیون و ۹۰۰ هزار تن زغال‌سنگ خام و تولید ۷۰۲ هزار تن کنسانتره زغال‌سنگ شد که یکی از رکوردهای شاخص صنعت زغال‌سنگ کشور به شمار می‌رود. این دستاورد حاصل تلاش مجموعه کارکنان، متخصصان و برنامه‌ریزی‌های صورت‌گرفته در حوزه استخراج و فرآوری است و امیدواریم با اجرای برنامه‌های توسعه‌ای، امکان تکرار و ارتقای این رکوردها فراهم شود.
وی با اشاره به ورود شرکت به بازار سرمایه در سال ۱۳۹۹ و افزایش سرمایه در سال ۱۴۰۴، این اقدامات را از گام‌های مهم در مسیر تقویت توان مالی و توسعه فعالیت‌های شرکت دانست.
مزیت ذخایر باکیفیت و ظرفیت بالای زمین‌شناسی طبس
مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس با اشاره به ظرفیت‌های زمین‌شناسی منطقه طبس گفت: حدود ۷۶ درصد ذخایر زغال‌سنگ کشور در منطقه طبس قرار دارد و این موضوع یک مزیت راهبردی برای شهرستان طبس و استان خراسان جنوبی محسوب می‌شود. طبس به‌عنوان یکی از پهنه‌های مهم زمین‌شناسی کشور، ظرفیت قابل‌توجهی برای توسعه فعالیت‌های معدنی و تأمین نیاز صنایع فولادی دارد.
وی ادامه داد: یکی از مزیت‌های مهم معادن این منطقه، کیفیت مناسب لایه‌های زغال‌سنگ و ضخامت قابل‌توجه آنهاست.
در معدن پروده، ضخامت لایه زغال‌سنگ به حدود دو متر می‌رسد که از نظر استخراج و فرآوری، ظرفیت مناسبی ایجاد می‌کند و می‌تواند در بهبود فرآیند تولید فولاد مؤثر باشد.
روئین‌تن با اشاره به فاصله میان ظرفیت تولید داخلی و نیاز صنایع فولادی خاطرنشان کرد: با وجود تولید قابل‌توجه زغال‌سنگ و کنسانتره در کشور، همچنان میان میزان عرضه و تقاضا فاصله وجود دارد. بر اساس آمار ارائه‌شده، میزان تقاضای کنسانتره زغال‌سنگ حدود سه میلیون و ۴۵۰ هزار تن است؛ بنابراین توسعه ظرفیت‌های استخراج و فرآوری و افزایش سرمایه‌گذاری در این حوزه، ضرورتی جدی برای پشتیبانی از زنجیره فولاد کشور به شمار می‌رود.
ضرورت توسعه زنجیره معدن تا فولاد و ارتقای کیفیت زغال‌سنگ
مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس با اشاره به ضرورت ارتقای کیفیت زغال‌سنگ داخلی برای حضور در بازارهای بین‌المللی تصریح کرد: برای صادرات زغال‌سنگ کک‌شو، اقدامات فنی و فرآوری بیشتری مورد نیاز است. اگرچه کشور از ذخایر و زغال‌سنگ باکیفیتی برخوردار است، اما برای رقابت با زغال‌سنگ‌های شاخصی مانند زغال‌سنگ پرایم استرالیا، باید برخی پارامترهای فنی و کیفی محصول داخلی ارتقا پیدا کند.
وی افزود: زغال‌سنگ پروده از بهترین انواع زغال‌سنگ کشور محسوب می‌شود و از ابتدا نیز طراحی معدن با توجه به نیازهای زنجیره فولاد و مشخصات مورد نیاز مصرف‌کنندگان داخلی، از جمله ذوب‌آهن اصفهان، انجام شده است. به همین دلیل، این معدن از گذشته با چرخه تأمین مواد اولیه ذوب‌آهن ارتباط داشته و در منطقه طبس نیز بسیاری از مردم این مجموعه را با نام ذوب‌آهن می‌شناسند.
روئین‌تن با اشاره به ظرفیت کک‌سازی کشور و ضرورت تأمین مواد اولیه آن گفت: ظرفیت کک‌سازی کشور حدود سه میلیون و ۶۴۰ هزار تن عنوان شده است. با توجه به اینکه برای تولید هر تن کک، به حدود ۱.۱۴ تن کنسانتره زغال‌سنگ نیاز است و همچنین در فرآیند تبدیل زغال‌سنگ خام به کنسانتره، بسته به مشخصات ماده معدنی و روش فرآوری، تنها بخشی از خوراک اولیه قابل استحصال است، تأمین حجم قابل‌توجهی زغال‌سنگ خام ضروری خواهد بود.
وی ادامه داد: یکی از مسائل ساختاری صنعت زغال‌سنگ کشور این است که در سال‌های گذشته، توسعه کارخانه‌های زغال‌شویی و صنایع پایین‌دستی با سرعت بیشتری نسبت به توسعه معادن انجام شده است. در نتیجه، ظرفیت فرآوری و کک‌سازی ایجاد شده، اما زیرساخت‌های استخراج و تأمین خوراک متناسب با آن توسعه پیدا نکرده‌اند. بنابراین، توسعه زنجیره زغال‌سنگ باید به‌صورت یکپارچه و از بخش معدن آغاز شود و تا فرآوری و مصرف نهایی ادامه پیدا کند.
مدیرعامل پروده طبس تأکید کرد: یک معدن، حتی اگر تمام‌مکانیزه باشد، به‌تنهایی نمی‌تواند پاسخگوی نیاز کل زنجیره فولاد کشور باشد. برای حل این مسئله باید از ظرفیت تمام مناطق زغال‌خیز کشور، از جمله طبس، کرمان و مناطق شمالی استفاده شود.
وی پیشنهاد کرد: با ایجاد یک ساختار متمرکز برای تجمیع، ارزیابی و فرآوری زغال‌سنگ تولیدی کشور، می‌توان انواع زغال‌سنگ را بر اساس مشخصات فنی بررسی و با استفاده از فرآیندهای مناسب، ترکیب و به محصولی با کیفیت استاندارد تبدیل کرد. چنین سازوکاری می‌تواند ضمن تأمین نیاز مصرف‌کنندگان داخلی، در صورت ایجاد مازاد تولید و دستیابی به کیفیت لازم، زمینه صادرات را نیز فراهم کند.
صادرات زغال‌سنگ حرارتی؛ پاکستان و هند در اولویت بازارهای هدف
روئین‌تن با اشاره به ظرفیت‌های صادراتی زغال‌سنگ حرارتی گفت: شرایط صادرات زغال‌سنگ حرارتی در مقایسه با زغال‌سنگ کک‌شو تا حدودی متفاوت و از برخی جهات ساده‌تر است؛ زیرا نیاز داخلی به این نوع زغال‌سنگ محدودتر است و امکان عرضه بخشی از تولید به بازارهای خارجی وجود دارد.
وی افزود: بازارهایی مانند پاکستان، هند و ترکیه از جمله مقاصد بالقوه صادرات زغال‌سنگ حرارتی ایران هستند. در حال حاضر، پاکستان به دلیل نزدیکی جغرافیایی و هزینه‌های حمل مناسب‌تر، به‌عنوان یکی از اولویت‌های اصلی صادراتی شرکت شناخته می‌شود. در عین حال، بازار هند نیز با توجه به ظرفیت مصرف و شرایط تجاری، می‌تواند در آینده فرصت مناسبی برای توسعه صادرات باشد.
مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس با اشاره به مذاکرات و پیشنهادهای تجاری انجام‌شده خاطرنشان کرد: پیشنهادهایی برای انعقاد قراردادهای سالانه در حجم حدود ۲۰۰ تا ۲۵۰ هزار تن نیز مطرح شده است، اما تحقق این ظرفیت به فراهم شدن شرایط مناسب حمل‌ونقل، قیمت‌گذاری و صرفه اقتصادی صادرات بستگی دارد.
وی افزود: یکی از چالش‌های جدی صادرات، هزینه حمل است. در برخی بازارها، از جمله ترکیه، با وجود امکان فروش محصول، هزینه‌های حمل‌ونقل و تفاوت قیمت‌گذاری با بازارهای بین‌المللی، مزیت اقتصادی صادرات را کاهش می‌دهد. به همین دلیل، ورود به این بازارها باید با احتیاط و بر اساس محاسبات دقیق اقتصادی انجام شود.
روئین‌تن توسعه حمل‌ونقل ریلی را یکی از راهکارهای اصلی کاهش هزینه صادرات دانست و گفت: اگر سیاست‌گذاران برای توسعه زیرساخت‌های ریلی و کاهش هزینه حمل زغال‌سنگ برنامه‌ریزی کنند، امکان رقابت‌پذیری بیشتر در بازارهای صادراتی فراهم می‌شود. این اقدام علاوه بر افزایش درآمد شرکت‌های معدنی، می‌تواند به تقویت فعالیت شرکت‌های داخلی تأمین‌کننده تجهیزات و خدمات معدنی نیز کمک کند.
آسیای میانه؛ فرصتی برای صادرات دانش فنی و خدمات معدنی
مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس با اشاره به ظرفیت‌های همکاری منطقه‌ای گفت: علاوه بر بازارهای صادراتی زغال‌سنگ، کشورهای آسیای میانه نیز فرصت‌های مناسبی برای توسعه همکاری‌های معدنی و انتقال دانش فنی دارند. کشورهایی مانند ازبکستان، تاجیکستان و برخی دیگر از کشورهای منطقه از منابع زغال‌سنگ قابل‌توجهی برخوردارند، اما در برخی موارد زیرساخت‌ها و دانش فنی لازم برای بهره‌برداری بهینه از این منابع را در اختیار ندارند.
وی افزود: در این کشورها ظرفیت مناسبی برای ارائه خدمات مهندسی، انتقال دانش فنی، همکاری در زمینه اکتشاف و استخراج و توسعه فناوری‌های فرآوری وجود دارد. شرکت پروده طبس نیز با توجه به تجربه عملیاتی و دانش فنی خود می‌تواند در این حوزه نقش‌آفرینی کند.
روئین‌تن از دعوت این مجموعه برای حضور در نشست تخصصی زغال‌سنگ تاجیکستان خبر داد و گفت: در ماه آینده نیز برای حضور در یک نشست مرتبط با صنعت زغال‌سنگ در تاجیکستان دعوت شده‌ایم. این فرصت می‌تواند زمینه‌ساز معرفی توانمندی‌های فنی کشور، توسعه همکاری‌های منطقه‌ای و استفاده از ظرفیت‌های موجود در کشورهای همسایه باشد.
وی تأکید کرد: هدف ما این است که در کنار صادرات محصول، در حوزه انتقال دانش فنی و خدمات مهندسی نیز حضور مؤثرتری داشته باشیم و از این طریق، بازارهای جدیدی برای صنعت زغال‌سنگ کشور ایجاد کنیم.
کنترل گاز متان؛ یکی از مهم‌ترین اولویت‌های ایمنی معدن
مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس با اشاره به مخاطرات فعالیت در معادن زیرزمینی، کنترل گاز متان را از مهم‌ترین الزامات ایمنی در این مجموعه عنوان کرد و گفت: گاز متان یکی از خطرناک‌ترین عوامل مخاطره‌آمیز در معادن زیرزمینی زغال‌سنگ است و کنترل مستمر آن اهمیت بسیار بالایی دارد. میزان گاز متان موجود در لایه‌های زغال‌سنگ معدن پروده قابل‌توجه است و در برخی بخش‌ها به حدود ۲۰ تا ۲۵ مترمکعب به ازای هر تن زغال‌سنگ خام می‌رسد.
وی افزود: به همین دلیل، شرکت پروده طبس از سیستم‌های زهکشی و استحصال گاز متان استفاده می‌کند و در حال حاضر تنها مجموعه معدنی کشور است که از این سیستم به‌صورت عملیاتی بهره می‌برد. با استفاده از این فناوری، گاز متان پیش از آنکه به یک عامل مخاطره‌آمیز در محیط کار تبدیل شود، از لایه‌های زغال‌سنگ استحصال می‌شود.
روئین‌تن تأکید کرد: پایش مستمر شرایط محیطی، کنترل غلظت گازها و رعایت الزامات ایمنی از موضوعات جدی در معدنکاری زیرزمینی است و کوچک‌ترین غفلت در این حوزه می‌تواند پیامدهای جبران‌ناپذیری به همراه داشته باشد.
بومی‌سازی حدود یک‌هزار و ۶۰۰ قطعه و کاهش وابستگی به خارج
وی با اشاره به توانمندی‌های فنی و مهندسی شرکت زغال‌سنگ پروده طبس افزود: یکی از محورهای مهم فعالیت شرکت، بومی‌سازی تجهیزات و قطعات مورد نیاز صنعت زغال‌سنگ است. تاکنون حدود یک‌هزار و ۶۰۰ قطعه در این مجموعه بومی‌سازی شده و همکاری با شرکت‌های داخلی و دانش‌بنیان برای مهندسی معکوس و ساخت تجهیزات تخصصی ادامه دارد.
مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس با اشاره به ساخت سانتریفیوژهای مورد استفاده در فرآیند آبگیری کارخانه زغال‌شویی گفت: این تجهیزات پیش از این از شرکت‌های اروپای غربی، از جمله آلمان، تأمین می‌شد؛ اما با همکاری شرکت‌های دانش‌بنیان داخلی، موفق شدیم دو دستگاه سانتریفیوژ را در داخل کشور طراحی و تولید کنیم. این اقدام علاوه بر صرفه‌جویی ارزی، موجب کاهش وابستگی به خارج از کشور و تقویت توان فنی صنایع مرتبط با فرآوری زغال‌سنگ شده است.
وی همچنین از راه‌اندازی خط تولید تجهیزات ابزار دقیق و بردهای مورد نیاز خبر داد و افزود: بخشی از تجهیزاتی که در گذشته از خارج از کشور تأمین می‌شد، اکنون با تکیه بر توان داخلی قابل تولید است و این مسیر می‌تواند در آینده نیز توسعه پیدا کند.
روئین‌تن با اشاره به فناوری‌های مورد استفاده در کارخانه زغال‌شویی شرکت تصریح کرد: این مجموعه از یکی از کارخانه‌های مدرن زغال‌شویی کشور برخوردار است و استفاده از روش‌های واسطه سنگین، فلوتاسیون و اسپیرال یا TVS، امکان فرآوری مناسب‌تر زغال‌سنگ و ارتقای کیفیت محصول نهایی را فراهم کرده است.
ورود به حوزه زغال‌سنگ حرارتی؛ گامی برای افزایش تاب‌آوری شرکت
مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس یکی از رویکردهای مهم مدیریتی شرکت را تنوع‌بخشی به محصولات و توسعه فعالیت در حوزه زغال‌سنگ حرارتی عنوان کرد و گفت: یکی از سیاست‌های اصلی مدیریت و هیئت‌مدیره جدید، حرکت در مسیر «خلق ارزش ماندگار» با هدف افزایش تاب‌آوری اقتصادی و عملیاتی شرکت است.
وی ادامه داد: فعالیت صرف در حوزه زغال‌سنگ کک‌شو، شرکت را در برابر برخی محدودیت‌های بازار و توقف‌های دوره‌ای کارگاه‌های استخراج مکانیزه آسیب‌پذیر می‌کند. در مقابل، ورود به حوزه زغال‌سنگ حرارتی می‌تواند ضمن تنوع‌بخشی به سبد محصولات، فرصت‌های اقتصادی جدیدی ایجاد کند و ظرفیت صادراتی شرکت را نیز افزایش دهد.
روئین‌تن با قدردانی از حمایت‌ها و پیگیری‌های صورت‌گرفته برای ورود شرکت به این حوزه گفت: از سال گذشته پهنه‌ای برای فعالیت در زمینه زغال‌سنگ حرارتی در اختیار شرکت قرار گرفته و مطالعات و طراحی‌های لازم برای آغاز عملیات در حال انجام است. برنامه‌ریزی ما این است که در سال جاری، با اجرای اقدامات پیش‌بینی‌شده، به تولید حداقل ۲۰ هزار تن زغال‌سنگ حرارتی دست پیدا کنیم.
وی افزود: این اقدام در کنار فعالیت‌های اصلی شرکت در حوزه زغال‌سنگ کک‌شو، می‌تواند به پایداری تولید، افزایش درآمد و کاهش آثار ناشی از توقف‌های دوره‌ای کارگاه‌های استخراج مکانیزه کمک کند.
توسعه بلوک ۶۴ و ضرورت افزایش تعداد کارگاه‌های مکانیزه
مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس با اشاره به پروژه‌های توسعه‌ای مجموعه گفت: راه‌اندازی بلوک ۶۴ یکی از پروژه‌های مهم توسعه‌ای شرکت است که برای افزایش ظرفیت استخراج و تقویت تولید در دستور کار قرار دارد. تلاش می‌کنیم با تسریع در انجام اقدامات فنی و اجرایی مورد نیاز، هرچه سریع‌تر شرایط آغاز استخراج در این بلوک فراهم شود.
وی با اشاره به وزن و پیچیدگی تجهیزات استخراج تمام‌مکانیزه خاطرنشان کرد: تجهیزات مورد استفاده در کارگاه‌های تمام‌مکانیزه حدود سه‌هزار و ۵۰۰ تن وزن دارند و انتقال، اورهال و استقرار مجدد آنها در کارگاه جدید، فرآیندی زمان‌بر و تخصصی است. بنابراین توسعه بلوک‌های جدید و برنامه‌ریزی برای استفاده از ظرفیت معادن نیمه‌مکانیزه و زغال‌سنگ حرارتی، در کنار فعالیت معدن اصلی، اهمیت ویژه‌ای دارد.
روئین‌تن با تشریح برخی مشکلات فنی و زمین‌شناسی کارگاه‌های استخراج مکانیزه گفت: در معادن زیرزمینی با پدیده‌های طبیعی و زمین‌شناسی متعددی مواجه هستیم که می‌تواند روند استخراج را با وقفه روبه‌رو کند. یکی از این پدیده‌ها، خروج ناگهانی زغال‌سنگ و گاز از لایه‌هاست که کنترل آن نیازمند اقدامات فنی و ایمنی ویژه است و در برخی مواقع می‌تواند فعالیت معدن را برای چند روز متوقف کند.
وی افزود: در دوره اخیر نیز مجموعه با برخی چالش‌های زمین‌شناسی و فنی مواجه شد که بر سرعت پیشروی کارگاه‌ها تأثیر گذاشت. با این حال، با انجام مطالعات و اصلاح برنامه‌های فنی و طراحی، اقداماتی برای افزایش سرعت پیشروی و بهبود شرایط عملیاتی انجام شده است.
مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس ادامه داد: معدن اصلی به عمق بیشتری رسیده و برای ادامه فعالیت، به بازطراحی معدنی و تقویت ناوگان و تجهیزات نیاز دارد. بخشی از ماشین‌آلات مورد استفاده در این معدن از سال ۲۰۰۳ در مجموعه فعال هستند و با وجود انجام تعمیرات و تقویت‌های مختلف، برای دستیابی به سرعت پیشروی و ظرفیت استخراج مورد نیاز، باید اقدامات اساسی‌تری در زمینه نوسازی و تکمیل تجهیزات انجام شود.
وی خاطرنشان کرد: برنامه‌ریزی برای انجام اکتشافات تکمیلی و بازطراحی معدن در سال جاری در دستور کار قرار گرفته است. همچنین اقدامات اولیه برای تأمین و تکمیل تجهیزات مورد نیاز آغاز شده تا پس از نهایی شدن طراحی معدنی، امکان تسریع در اجرای پروژه فراهم شود.
روئین‌تن با تأکید بر اینکه توقف‌های دوره‌ای در معادن تمام‌مکانیزه اجتناب‌ناپذیر است، گفت: در بهترین شرایط، جمع‌آوری، انتقال و آماده‌سازی مجدد یک کارگاه استخراج مکانیزه فرآیندی زمان‌بر است و تجربه ما نشان می‌دهد که این عملیات در بهترین حالت نیز حدود دو سال زمان نیاز دارد. بنابراین، نمی‌توان تمام بار تولید کشور را بر دوش یک کارگاه مکانیزه قرار داد.
وی افزود: سیاست‌گذاری در صنعت زغال‌سنگ باید به سمتی حرکت کند که تعداد کارگاه‌های استخراج تمام‌مکانیزه افزایش یابد و کشور به‌جای اتکا به یک کارگاه، از دو، سه یا چند کارگاه فعال برخوردار باشد. با این رویکرد، هنگام توقف یا جابه‌جایی یک کارگاه، سایر کارگاه‌ها می‌توانند تولید را ادامه دهند و پایداری تأمین زغال‌سنگ کشور حفظ شود.
هدف‌گذاری تولید یک‌میلیون و ۲۰۰ هزار تن کنسانتره در افق ۱۴۰۸
روئین‌تن در تشریح برنامه‌های آینده شرکت تصریح کرد: بر اساس برنامه‌ریزی‌های انجام‌شده، افزایش ظرفیت تولید در سال‌های پیش‌رو با جدیت دنبال می‌شود و هدف‌گذاری شرکت در افق ۱۴۰۸، دستیابی به ظرفیت تولید سالانه یک‌میلیون و ۲۰۰ هزار تن کنسانتره زغال‌سنگ است.
در کنار آن، توسعه فعالیت در حوزه زغال‌سنگ حرارتی نیز به‌عنوان یکی از محورهای تنوع‌بخشی به محصولات شرکت دنبال خواهد شد.
وی افزود: تحقق این اهداف نیازمند اجرای به‌موقع پروژه‌های توسعه‌ای، تأمین تجهیزات و منابع مالی، افزایش ظرفیت استخراج، تکمیل زیرساخت‌ها و تداوم حمایت از سرمایه‌گذاری در صنعت زغال‌سنگ است.
قیمت‌گذاری دستوری؛ مانعی برای رقابت‌پذیری و سرمایه‌گذاری در صنعت زغال‌سنگ
مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس با اشاره به چالش‌های اقتصادی صنعت زغال‌سنگ اظهار کرد: یکی از موضوعات مهم در مسیر توسعه این صنعت، فاصله قیمت‌های داخلی با نرخ‌های بین‌المللی است. در حال حاضر، قیمت‌گذاری زغال‌سنگ در کشور با سازوکارهای متفاوتی نسبت به بازارهای جهانی انجام می‌شود و این مسئله بر توان سرمایه‌گذاری شرکت‌های معدنی تأثیر می‌گذارد.
وی افزود: برای مثال، در بازارهای جهانی قیمت زغال‌سنگ‌های باکیفیت کک‌شو، مانند زغال‌سنگ پرایم استرالیا، بر اساس مشخصات فنی، کیفیت محصول و سازوکارهای پاداش و جریمه تعیین می‌شود. اما در بازار داخلی، قیمت‌گذاری از شرایط متفاوتی پیروی می‌کند و همین مسئله موجب شده است فاصله قابل‌توجهی میان ارزش واقعی محصول و درآمد حاصل از فروش آن وجود داشته باشد.
روئین‌تن تأکید کرد: اگر قرار است صنعت زغال‌سنگ به استانداردهای بین‌المللی نزدیک شود، باید بستر اقتصادی مناسب و فضای رقابتی‌تری برای فعالیت شرکت‌ها فراهم شود. زمانی که تولیدکننده بداند قیمت محصول متناسب با کیفیت و شرایط بازار تعیین می‌شود، انگیزه بیشتری برای سرمایه‌گذاری در نوسازی تجهیزات، ارتقای کیفیت و افزایش تولید خواهد داشت.
وی با اشاره به اینکه شرکت‌های زغال‌سنگی برای توسعه فعالیت‌های خود نیازمند منابع مالی پایدار هستند، گفت: نباید انتظار داشت یک شرکت معدنی به‌تنهایی و بدون حمایت‌های لازم، تمام هزینه‌های توسعه زیرساخت‌ها و نوسازی تجهیزات را تأمین کند. فعالیت در معادن زیرزمینی با ریسک‌های زمین‌شناسی، فنی و عملیاتی همراه است و سرمایه‌گذاری در این حوزه نیازمند نگاه بلندمدت است.
ضرورت حمایت مالی و سرمایه‌گذاری برای نوسازی تجهیزات معدنی
مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس با اشاره به هزینه‌های سنگین خرید و تأمین تجهیزات استخراج مکانیزه اظهار کرد: برای راه‌اندازی یک مجموعه استخراج تمام‌مکانیزه، به سرمایه‌گذاری قابل‌توجهی نیاز است و هزینه تأمین یک مجموعه کامل ماشین‌آلات می‌تواند به ده‌ها میلیون دلار برسد. در شرایطی که تأمین قطعات و تجهیزات با محدودیت‌های ناشی از تحریم و مشکلات مالی همراه است، حمایت از شرکت‌های معدنی اهمیت بیشتری پیدا می‌کند.
وی افزود: یکی از راهکارهای مؤثر می‌تواند طراحی تسهیلات ویژه برای توسعه کارگاه‌های استخراج مکانیزه باشد؛ به‌گونه‌ای که منابع مالی در اختیار شرکت‌های فعال قرار گیرد و بازپرداخت آن نیز متناسب با تولید و درآمد حاصل از فعالیت معدن انجام شود. چنین مدلی می‌تواند فشار مالی اولیه را کاهش دهد و زمینه اجرای پروژه‌های توسعه‌ای را فراهم کند.
روئین‌تن ادامه داد: اگر شرکت‌های معدنی از تسهیلات مناسب و فرصت کافی برای بازپرداخت برخوردار باشند، می‌توانند با اطمینان بیشتری برای خرید تجهیزات، نوسازی ماشین‌آلات و افزایش ظرفیت تولید اقدام کنند. این حمایت‌ها در نهایت به افزایش تولید ملی، کاهش وابستگی به واردات و تقویت زنجیره تأمین فولاد منجر خواهد شد.
وی با بیان اینکه توسعه صنعت زغال‌سنگ نیازمند همکاری مجموعه‌ای از نهادهای مرتبط است، گفت: نباید انتظار داشت تنها یک شرکت یا یک منطقه معدنی بتواند به‌تنهایی مشکلات این صنعت را برطرف کند. وزارتخانه‌های مرتبط، سیاست‌گذاران، صنایع فولادی، شرکت‌های معدنی و تأمین‌کنندگان تجهیزات باید در یک چارچوب مشترک برای توسعه این زنجیره همکاری کنند.
ضرورت تغییر نگاه به صنعت زغال‌سنگ و جایگاه آن در اقتصاد کشور
مدیرعامل شرکت زغال‌سنگ پروده طبس در پایان با تأکید بر ضرورت تغییر نگاه به صنعت زغال‌سنگ گفت: زغال‌سنگ یکی از حلقه‌های مهم زنجیره تولید فولاد کشور است و نمی‌توان اهمیت آن را صرفاً با نگاه به محصول نهایی یا ارقام فروش شرکت‌ها ارزیابی کرد. پشت هر تن زغال‌سنگ تولیدی، فعالیت پیچیده فنی، نیروی انسانی متخصص، تجهیزات سنگین و تلاش مستمر کارکنان در محیط دشوار زیرزمینی قرار دارد.
نظرات :
شما می توانید اولین نفری باشید که برای این مطلب نظر می دهید.